硅膠制品吐霜主要是由于外界條件變化（如天氣溫度下降、潮濕以及紫外光等等），硬脂酸、石蠟、橡膠油、防老劑等這些配合劑的用量超過了飽和溶解度導(dǎo)致噴霜現(xiàn)象。

主要分為以下幾種：

1、硅膠管中脫模劑加多了會(huì)噴霜。
2、硅油用D3做的雜質(zhì)多，小分子多，容易噴出。
3、熱處置工藝不當(dāng)，或者制品硫化工藝不當(dāng)，硫化劑用量過多，也會(huì)噴霜。
4、小料比如老化劑，促進(jìn)劑加多了都會(huì)噴出來。
5、膠料混煉不均勻，會(huì)噴霜。
6、脫模劑加多了噴霜。
7、硅氮烷、羥基硅油之類 多了會(huì)噴霜。
8、雙24硫化的硅膠如不進(jìn)行二段硫化或加防霜?jiǎng)?，很容易噴霜。因?yàn)殡p二四的分解產(chǎn)物是2,4二氯苯甲酸，二次硫化溫度高于160度，分解產(chǎn)物就出來了2,4二氯苯甲酸（呈白色）呈酸性，F(xiàn)W-21呈堿性，能防止制品的噴霜。跟硫化劑有關(guān)，一般使用雙二四容易噴。
解決產(chǎn)品噴霜的操作說明：
將吐霜硅膠產(chǎn)品全部浸泡或表面涂刷吐霜處理劑，自然晾干或烘干即可。處理完畢后產(chǎn)品表面潔凈亮麗，同時(shí)防吐霜一年以上。
注意事項(xiàng)：
1. 產(chǎn)品處理后請勿用水或其它清洗劑再次清洗。
2. 本產(chǎn)品易燃，常溫下儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離熱源與明火，嚴(yán)禁暴曬，并保持工作區(qū)域的通風(fēng)。
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