1．配合
     NR具有廣泛的配合適應性，許多配合劑都能用于NR。NR必要的配合體是硫化系統(tǒng)，實際工程上一般都要用的體系還有老化防護體系、作體系。有時尚需特種配合體系，如阻燃、發(fā)泡、黏合、磁性、導電、高絕緣、色、透明、大密度、小密度等。NR最常用的硫化體系是硫黃硫化系統(tǒng)。括：硫黃、促進劑、活性劑。常用的促進劑有噻唑類的（如M）、母次磺酰胺類（CZ）、秋蘭姆類（如TMTD）等。活性劑多用氧化鋅和硬脂酸。過氧化物、馬酰亞胺、酚醛樹脂等也都能硫化NR。防老劑主要有胺類，如4020等對苯二胺類非污染酚類，如2246等。補強填充體系可以不用，NR有好的自補強性，但為進一步提高力學性能，改善加工性能和降低成本，一般使用補強劑。補強劑主要炭黑和白炭黑，也有用補強樹脂及甲基丙烯酸鹽類補強的。填充劑常用的有碳鈣、陶土、滑石粉等；有機的如木粉、果殼粉；工業(yè)廢料如粉煤灰等。操作助劑石油系的環(huán)烷油、芳香油、石蠟。還有煤焦油、松焦油、古馬隆等。
2．加工
NR具有最好的綜合加工性能，就是說對加工設備、加工條件有比寬范圍適應性。
（1）塑煉 NR中除了恒黏膠、低黏膠外，均需塑煉。通用NR門尼黏度比較高，1號煙片的門尼黏度在90～120之間。必需通過塑煉取得適當的可塑性，方能進入混煉階段。NR易取得可塑性，使用塑解劑效果明顯，高、低溫塑煉均可，開煉時輥溫為45～55℃，密煉排料溫度為140～160℃，螺桿擠出連續(xù)塑煉時排料溫度約180℃。NR易發(fā)生過煉，應予注意。
（2）混煉
NR易吃料，對多數配合劑的濕潤性比較好，配合劑分散比較好。開煉、密煉均可?；鞜掃^程中不會像某些合成橡膠那樣出現粘輥、掉輥、出兜、裂邊、壓散等毛病，混煉操作比較容易。通常的加藥順序：生膠→小藥→補強填充劑→增塑劑→硫化劑→薄通下片。
（3）壓延擠出
NR易于壓延擠出，膠料的收縮率低，半成品的尺寸、形狀穩(wěn)定性好，表面光滑。膠料的黏著性好，簾布、帆布的擦膠、貼膠時，半成品的質量易于得到保證。
（4）硫化
NR具有良好的硫化特性：模具硫化、直接蒸汽硫化、熱空氣硫化等均可；硫化參數易于調控，如硫化的誘導期、硫化速率易于調控等；硫化操作容易，膠料流動性好，黏著性好，不僅模制品質量好，且出模容易而利索。適宜的硫化溫度是143℃。一般不超過160℃。如果溫度再高，則硫化的時間要短。NR易發(fā)生返原，應予注意。
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